张家港地磅厂家,高端电子汽车衡、以互联网、移动通讯网为代表的第二次产业浪潮已经过去,现在正面临着以物联网为背景下的第三次产业浪潮。各种智能化设备应用,人物感应,都逐步普及到社会各个方面。物联网即将取代互联网,互联网即将消失,不是一个趋势,而是一个现实。
衡器设备智能化,并连接到云服务平台,实现衡器设备的远程可监控、可管理、可服务,向衡器用户提供实时状态查询和后合台专家服务。这样客户可以随时用手机登录查询所有衡器工作状态,如果发现故障报警可以第时间通知客户和衡器厂家。衡器厂家也可以通过仪表发送回来的故障信息提前预判现场可能存在的题,将需要替换的零部件直接带好赶往现场对症下药,效率将远远超过传统的服务模式。
一旦在衡器上使用上物联网,可以充分发挥网络的优势,在客户有故障需求时能够直接手机查询***近的服务网点来安排人员上门服务。而且物联网所带来的不仅仅是便利,在防作弊,信息统计上更是帮了客户大忙。
● 设备区域管理,权限管理,检定提醒;
● 操作日志记录,故障统计报表;
● 称重记录报表管理。
● 明确定位故障,减少维修成本;
● 规避人为作弊,降低业务损失;
● 低成本集中管理,实现高效管理;
● 及时业务统计,实时家握运营数据;
● 分级服务支持,快速服务响应
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● 称重记录报表管理。
● 明确定位故障,减少维修成本;
● 规避人为作弊,降低业务损失;
● 低成本集中管理,实现高效管理;
● 及时业务统计,实时家握运营数据;
● 分级服务支持,快速服务响应
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称体结构优势● 引进大型“大型机器人自动焊”、“大型自动预拱机”、 “数控折弯机”、“数控剪板机”、“数控激光切割机”等专用 设备,秤体承载主梁由专用设备折弯成U型梁。与原采用槽钢相 比,有如下特点: 1)主梁高度360mm,抗弯强度可提高50%; 2)连续焊接,使秤台内腔全密封,不易生锈; 3)秤台采用U型主梁,有效解决秤台弯曲引起计量误差; 4)U型钢结构秤台经过大型疲劳试验机满负荷加卸载实验, 秤台无变形; 5)秤台紧固,汽车衡精度达1/8000; 6)采用先进的CAD(计算机辅助设计)、CAT(计算机辅 助测量)技术,设计的秤台受力点更加合理。 7)U型钢结构秤体是目前为止国内***合理的电子汽车衡秤体 结构。U形钢承载主梁按长度下料无接头,比普通钢主梁有接头 焊接强度高;U形钢支撑秤台面间距比普通纲小1/2,与汽车轮胎 宽度接近,秤台受力性能好。 ● 引进GRACC专用喷涂,钢板前期采用箱式喷砂机进行除锈 处理,解决台面腐蚀问题。 ● 采用二氧化碳保护焊,提高钢结构焊接质量。 |
EDS称重传感器及信号电缆1)高精度、高可靠性、稳定性好; 2)采用桥式结构、可自动复位和调心;抗侧向力和抗冲击 性能好; 3)安装方便,互换性好; 4)采用双屏蔽导线,防止动物撕咬及磨损,; 5)双航空插头式接口,可串联组秤,免接线盒,整套秤体 系统防护等级IP68; 6)可靠的数据存储技术,保证模块参数不会丢失; 7)具有良好的电磁兼容性能和超强的静电防护能力; 8)承载钢球配橡胶防尘罩,可在泥沙、油污等恶劣环境下 长期使用; 9)防雷防浪涌能力强,可达80Ka。 |
物联网称重显示器(全触摸屏)
仪表采用大尺寸可操作性好的彩色液晶触摸显示界面,与传统仪 表相比,在过磅数据显示、系统状态显示、各种设定值操作等在友 好性方面有了很大提高,同时增加物联网相关的硬件配置和软件功 能,与带动态多数据输出数字模块及带动态加密的移动网络通讯模 块(WX-3)配套,实现传感器多种故障状态查询及破解更难的动态 加密保护;实现通过网络发达的移动网实现过磅记录上传、系统故 障查询、远程配置参数、升级与传感器的通讯协议和移动网络通讯 模块的通讯协议等。 | |
主要技术参数: 1)***大检定分度数:n=3000 2)误 差分配系数:pi=0.5 3)数字传感器接口 ● 通信方式:RS485 ● 信号传输距离:在接12只数字传感器情况下总线可接至30米 (如需更长,请与本公司联系) ● 传输波特率:9600、19200bps ● 激励电源:DC12~14.8V ● 数字接口能力:***多可接16个数字传感器 ● 支持通信协议:C型、E型和K型数字协议 4)显 示:7inch 800*480TFT显示屏 5)键盘:电阻式触摸屏 6)时钟:可显示年、月、日、时、分、秒,自动闰年、闰月; 7)大屏幕显示接口(与传感器接口电气隔离) | |
● 传输方式:电流环和RS232 ● 传输波特率:600bps 8)串行通讯接口(与传感器接口电气隔离) ● 传输方式:RS232 和RS485 ● 波特率:2400-115200bps可选 9)以太网接口(与传感器接口电气隔离)支持远程通讯 |
是称重行业与互联网结合的应用,主要有如下特点:
● 数据实时在线,运行一手掌握。
● 故障主动通知,手机软件内部报警、短信通知双保险,确保无遗漏。
● 称重数据在仪表和云端双备份,万无一失。
● 参数远程读写(依据法规),便于诊断和维护。
● 快速响应,同步时间小于3秒,实时监控,跨越地域***。
● 防止开壳、标定修改、更换传感器等作弊行为,作弊发生立即通知,立即远程制止能力。
● 大数据处理,故障综合分析,提供选型依据,促进产品质量改善。
● 分级的用户体系,下放管理权限;灵活的权限配置,便于应对多种需求。
● 设备集中管理,一个用户可以管理多个秤台,一个秤台可以归属多个用户,满足多用户同时监控同批秤台的需求。
● 完善的系统日志功能,设备上线、设备下线、用户登陆、用户退出、设备参数更改、设备关键操作执行、用户分配
与修改等均记录,以备查询。
● 设备维修过程环环相扣,系统实时更新维修进展,用户对设备故障原因、维修进度等情况一目了然。
● ***权限用户可以通过图片形式发布广告、通知、推广等信息给其下属的低级权限用户。
● 称重历史数据、设备历史故障、日志记录等数据存储不低于5年。
● 多样化称重记录统计报表格式,多种文件输出格式。
● 与企业ERP系统无缝对接,实现数据共享。
● 服务器重要参数自动备份,运行异常自动检测到并恢复系统正常运行,同时短信通知管理员。
● 预防或发现称重作弊 | ● 设集中实时管理 | ● 称重和报警消息推送 |
● 用户管理 | ● 权限管理 | ● 称重报表统计 |
● 支持数据传送ERP | ● 称重或报警手机短消息推送 | ● 设备维修服务跟踪 |